切削液不得不知道的知識
切削液必須了解的知識，金屬加工液在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等功能，另一方面，通過潤滑減少金屬加工過程中的摩擦熱，從而提高金屬加工質(zhì)量，延長刀具壽命。
1. 冷卻性能: 冷卻效果是通過乳化液與切削加熱的刀具、切屑和工件之間的對流和蒸發(fā)，去除固體(刀具、工件)的切屑熱，有效降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，維持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用性。
2. 潤滑性能: 潤滑作用是減少前刀面與切屑、后刀面與被加工表面之間的摩擦，形成零件潤滑膜，防止刀具與切屑或工件之間的粘附，因此，良好的潤滑可降低功能消耗、刀具磨損和良好的表面光潔度。
3.清洗性能: 在金屬加工過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油、砂等往往附著在工件表面、工具或砂輪及間隙中，同時(shí)沾污機(jī)床和工件，不易清洗、鈍化刀具或砂輪切屑的切削刃，影響切削效果。 因此，要求乳液具有良好的清潔效果。 乳狀液的清洗性能是乳狀液防止這些細(xì)小顆粒粘附并通過流體流動(dòng)的機(jī)械沖洗作用將其沖走的能力。
4.防銹性: 在金屬加工過程中，工件與水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氫、氯離子、游離酸和堿等腐蝕性介質(zhì)接觸而被腐蝕，機(jī)床上與乳化液接觸的部分也會被腐蝕。 因此，乳化液必須具有一定的防銹能力。 金屬工作液除應(yīng)具有良好的冷卻、潤滑、清洗、防銹性外，還應(yīng)具有防腐蝕、抗菌、防垢、防泡沫、熱穩(wěn)定性、無毒、無害、無刺激性氣味、污染環(huán)境、使用方便等條件。
